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機械密封是一種用于流體旋轉機械的軸向密封裝置， 它一般由四部分組成，即由動環(huán)和靜環(huán)組成的密封端面 （摩擦副）；以彈性元件為主要零件的緩沖補償機構；輔助密封圈；使動環(huán)隨軸旋轉的傳動機構。

緩沖補償機構一 般采用彈簧和波紋管兩種形式，其中波紋管可采用橡膠、 聚四氟乙烯和焊接金屬等材料制作，而焊接金屬波紋管機 械密封由于具有的浮動性和其它諸多的優(yōu)點，加之微 束弧等離子焊接工藝技術的發(fā)展，日漸顯出了比彈簧式機 械密封更為優(yōu)良的性能，并有逐步取代彈簧式機械密封的趨勢。

靜壓潤滑：所謂靜壓潤滑是將有壓力的潤滑液體直接引入摩擦面以起到潤滑的作用。引入的潤滑液體由單獨的液源供給，如液壓泵等。用此有壓力的潤滑液與機械內的流體壓力相對抗，咸寧水封，此種形式通常也稱為流體靜壓力密封。氣體介質的機械密封應采取措施建立氣膜潤滑，如采用氣體靜壓受控膜機械密封或固體潤滑，即選用自潤滑材料作動環(huán)或靜環(huán)。只要條件允許，應盡可能把氣體介質條件轉換為液體介質條件，這樣既便于潤滑又便于密封。

【結構說明】內、外端面密封也叫做徑向雙端面密封。它的結構原理和基本零件與軸向雙端面沒有什么不同，只是密封腔空間更小，KQL25-110水封 ，軸向尺寸短，結構更為緊湊。上圖圖是它的結構圖。從結構圖中可以看出，整個密封裝置的軸向高度約等于攪拌軸的直徑，而它的徑向尺寸也并不比一般的密封大。當密封部位的軸向位置受到限制，采用這種型式的機械密封是很理想的。

密封的正常運轉

密封經試運轉考驗合格后，即可轉入操作條件下的正常運轉，即升溫升壓運轉。升溫升

壓可分別進行，過程應緩慢。注意升壓(或升溫)過程中可能發(fā)生的變化，如機件有無碰撞，

端面是否脫開。摩擦發(fā)熱是否過快，靜環(huán)槽與防轉銷是否脫開以及檢查密封圈和端面處的泄

漏等。如果一切正常，即可正式投入生產運行。

機械密封的停車

   機械密封停車時，也應遵循一定的順序操作:，KQL40-110水封 ，應先停主機，后停密封輔助系統(tǒng)及冷卻系

統(tǒng)。如果停車時問較長，應將主機內的介質排放干凈。