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陜西機(jī)械密封-CDL20-12機(jī)械密封-天固密封 ：

首先將封液(封氣)系統(tǒng)啟動(dòng)，冷卻系統(tǒng)啟動(dòng)，密封腔內(nèi)保證充滿介質(zhì)，然后就可以啟

動(dòng)主密封進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。在試運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，若一開(kāi)始就出現(xiàn)有輕微的泄漏現(xiàn)象，但經(jīng)過(guò)1一3h

后逐漸減小，這是密封端面磨合的正常過(guò)程，如果泄漏始終不減少.則需停車檢查。如果機(jī)

械密封發(fā)熱嚴(yán)重甚至出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象，一般為彈簧比壓過(guò)大，可適當(dāng)降低彈簧的壓力。

密封件的確認(rèn)

（1）確認(rèn)所安裝的密封是否與要求的型號(hào)一致。

（2）安裝前要仔細(xì)地與總裝圖對(duì)照，零件數(shù)量是否齊全。

（3）采用并圈彈簧傳動(dòng)的機(jī)封，其彈簧有左、右旋之分，須按轉(zhuǎn)軸的旋向來(lái)選擇。

3.安裝

安裝方法隨機(jī)封型式、機(jī)器的種類不同而有所不同，但其安裝要領(lǐng)幾乎都相同，安裝步驟和注意事項(xiàng)如下：

（1）安裝尺寸的確定

安裝時(shí)，應(yīng)按產(chǎn)品的使用說(shuō)明書(shū)或樣本，保證機(jī)封的安裝尺寸

新安裝的機(jī)械密封運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泄漏是什么原因?

新安裝的機(jī)械密封投人運(yùn)轉(zhuǎn)后即出現(xiàn)泄漏,大多屬于安裝方面的問(wèn)題。

1)設(shè)計(jì)的端面比壓過(guò)小,不足以滿足密封需要的端面比壓;

2)密封壓縮量太小;

3)密封端面粗糙度沒(méi)達(dá)到要求;

4)密封端面的平面度不夠;

5)密封環(huán)在壓力和溫度等因素作用下產(chǎn)生變形,破壞了密封端面的平面度

6)動(dòng)環(huán)在傳動(dòng)座中卡住;

7)動(dòng)靜環(huán)不同心;

8)在平衡型密封中載荷系數(shù)不合適(往往是太小);

9)在波紋管式密封中,波紋管的內(nèi)外徑不合適;



懂得工作原理，輕松找出故障原因，快速解決問(wèn)題。機(jī)械密封件廣泛用于各種類型的泵。機(jī)械密封件是一種精度較高的密封裝置，對(duì)安裝和使用條件均有一定的要求。1、機(jī)械密封件安裝使用的一般原則(1)弄清設(shè)備的情況，要了解設(shè)備轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)速、軸徑;設(shè)備制造精度及密封腔尺寸，設(shè)備本身的使用壽命以及設(shè)備在生產(chǎn)工藝中的地位等要做均衡的考慮。(2)估算介質(zhì)壓力。泵的密封腔壓力一般不是泵的出口壓力，而是低于泵的出口壓力。(3)弄清密封介質(zhì)情況。

機(jī)械密封安裝后就出現(xiàn)泄漏是什么原因?

機(jī)械密封安裝完成后,打開(kāi)泵的入口閥門灌泵,充壓用手盤(pán)車檢查泵內(nèi)是否有摩擦或用力不勻的現(xiàn)象,并注意排除密封腔中的氣體。檢查密封和軸套等部位是否有泄漏現(xiàn)象泄漏輕微,則可以啟動(dòng)系,泄漏量較大時(shí)則應(yīng)分析原因。1)如果是壓蓋和密封腔端面之間泄漏,則檢查壓蓋螺絲是否旋緊,用力是否均勻,兩者之間的間隙是否一致以及密封腔端是否有缺陷,壓蓋是否變形和墊片是否損壞等。



安裝壓蓋時(shí)，注意不要使靜環(huán)碰軸。螺栓應(yīng)分幾次均勻擰緊。②機(jī)械密封件旋轉(zhuǎn)部件組裝：將機(jī)械密封件的旋轉(zhuǎn)部件依照先后次序逐個(gè)組裝到軸上。若有軸套，則要在外面把機(jī)械密封件的旋轉(zhuǎn)部件依次組裝到軸套上，然后將裝有機(jī)械密封件旋轉(zhuǎn)部件的軸套裝到軸上。③端蓋裝在密封體上，并用螺釘均勻擰緊。