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103b-100機(jī)械密封件-山東機(jī)械密封件-天津天固密封 ：

選型的基本原則為：

1：根據(jù)密封腔體壓力，確定密封結(jié)構(gòu)采用平衡型或非平衡型，103-35機(jī)械密封件，單端面或雙端面等。

2：根據(jù)工作速度，確定采用旋轉(zhuǎn)式或靜止式，流體動(dòng)壓式或非接觸型。

3：根據(jù)溫度及流體性質(zhì)，確定摩擦副和輔助密封材料，以及正確選擇潤滑、沖洗、保溫、冷卻等機(jī)械密封循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)等。

4：根據(jù)安裝密封的有效空間，確定采用多彈簧或單彈簧或波形彈簧，內(nèi)裝式或外裝式。

機(jī)械密封件中的彈簧壓縮時(shí)候幅度要適中，切不可以認(rèn)為彈簧壓縮幅度越大，密封的效果也就越好，其實(shí)不是這樣的，103b-25機(jī)械密封件，彈簧被壓縮的過大了，摩擦也就大幅增加，密封件也就會(huì)磨損加劇嚴(yán)重甚至燒壞，過分的壓縮彈簧，山東機(jī)械密封件，也就容易失去動(dòng)環(huán)端面的調(diào)節(jié)能力，進(jìn)而直接使得密封件失效。

機(jī)械密封件中的葉輪鎖母也不可以上得太緊，在常見的泄漏中，軸和軸套之間的滲漏會(huì)比較多，這不單只是葉輪鎖母沒鎖緊的原因，其它很多的因素都會(huì)引起滲漏，103-22機(jī)械密封件，軸間的墊圈變形、偏移、失效、軸間端面混入了雜質(zhì)、軸套和軸間有比較大的形位的誤差，接觸面損壞、軸上的各個(gè)元件相互之間有間隙、軸頭的螺紋過長等等，都會(huì)導(dǎo)致了軸間的滲漏，很多情況與液壓密封件泄漏原因相似。

動(dòng)摩擦因數(shù)和靜摩擦因數(shù)隨表面粗糙度的變化是不一樣的：靜摩擦因數(shù)隨表面粗糙度的增大而減??；動(dòng)摩擦因數(shù)隨表面粗糙度減小而通過一值 （如圖6-1 所示） ， 并且滑動(dòng)速度越大， 值越接近縱坐標(biāo)的起點(diǎn)?？梢哉J(rèn)為表面粗糙度對機(jī)械變形起作用， 使得摩擦因數(shù)增大， 反之表面光滑， 對分子吸引力起作用， 也使摩擦因數(shù)變大， 所以有一個(gè)摩擦因數(shù)的表面粗糙度。例如， 對于機(jī)械密封， 其合適的摩擦副表面粗糙度為 0.04~0.16um。